Com base em dados de testes da indústria e desempenho sob condições operacionais reais, a combinação de revestimentos cerâmicos de alumina com 99,8% de pureza e aço inoxidável 316L combinados com meio filtrante laminado-de PTFE representa a solução mais durável para coletores de pó industriais. As características de durabilidade destes componentes principais variam de acordo com o material:
Classificação de durabilidade para carcaças de equipamentos/componentes estruturais
Forros cerâmicos de alumina
Principais vantagens: Resistência ao impacto de 850 MPa; capaz de resistir à exposição-de longo prazo a gases de combustão-de alta temperatura (1.000 graus) e à erosão causada por poeira de alta-concentração (10.000 mg/m³).
Desempenho de durabilidade: Comprovado para operar continuamente por 5 anos sem grandes revisões; a vida útil excede a dos metais tradicionais em mais de 300%. É o material resistente-ao desgaste preferido para indústrias pesadas de alta-abrasão, como metalurgia e produção de cimento.
Aço inoxidável 316L
Principais vantagens: Contém molibdênio para resistência à corrosão por íons cloreto; a liga de cromo-níquel forma uma película de óxido auto-reparável, oferecendo resistência à corrosão ácida e alcalina muito superior ao aço carbono padrão ou ao aço inoxidável 304.
Desempenho de durabilidade: opera por longo-prazo sem ferrugem ou perfuração em ambientes altamente corrosivos (por exemplo, processamento químico de cloro-álcalis); a vida útil é 2 a 3 vezes maior que a das carcaças de aço carbono padrão com revestimentos-anticorrosivos.
Aço carbono padrão (com acabamento galvanizado ou revestido-a pó)
Principais Vantagens: Baixo custo e resistência mecânica básica adequada; adequado para aplicações padrão de-pó seco.
Desempenho de durabilidade: Operação estável por 3–5 anos com manutenção de rotina; adequado apenas para ambientes industriais em geral caracterizados por baixa abrasão e ausência de agentes corrosivos fortes.
